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    污水處理領域

    SN-DY系列壓榨機 More+

    帶式壓濾機是固液分離機械設備中的一種。一般來說只對微米—毫米級以上的固體粒子從液體(水)中分離有效。帶式壓濾機具有能連續運行,自動化程度較高、使用維護簡便、操作工勞動強度低等優點,可對絕大多數含粗顆粒的液體(水)進行有效的固液分離。尤其是在水處理行業中應用,進行污泥脫水,降低污泥含水量,使污泥泥餅方便運輸。故帶式壓濾機在該領域已得到廣泛的應用。 我廠設計制造的SN-DY系列帶式壓濾機,壓輥呈S型布置,被壓物料受壓力較小且緩和。既適用于有機親水性物料脫水,也可用于無機疏水性物料脫水。由于加長了壓榨區的長度,本系列壓濾機可對不同種類的物料進行壓濾脫水。而且在污泥脫水行業,礦山行業及化工行業都有豐富的壓濾脫水經驗,而且得到了廣大用戶的一致好評。

    經過濃縮的物料與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到泥、水分離,形成濾餅排出。

    1、化學預處理脫水

    為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,(即化學加藥絮凝)。 

    2、重力濃縮脫水段

    污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水盤,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。 

    3、楔形區預壓脫水段

    重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。 

    4、擠壓輥高壓脫水段

    物料脫離楔形區就進入低壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前到中壓區和尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至最低。 

    5、物料排出

    物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料,繼續進入下一步脫水循環。

    1、與傳統的脫水設備相比,具有連續生產、處理能力大,脫水效果好。

    2、結構科學合理,自動化程度高、勞動強度低,操作維修方便。

    3、主要部件采用不銹鋼制作,具有良好的防腐性能。

    4、擠壓輥全部(包括端扳)包膠,保證了擠壓脫水的效果和延長濾帶的使用壽命。

    5、采用獨特的網帶張緊,調偏機構,靈活可靠,保證自動正常運行。

    6、設計獨特的濃縮一體化,大大提高了脫水效果,并使濾餅剝離好。

    7、配套設備和系統配套工藝合理先進,化學劑用量少,成本低。

     

     

    該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業生產中也可用于固液分離之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。

    售后服務

    煙臺桑尼核星環保設備有限公司售后服務部隨公司成立之日起組建,現已形成規模60余人,下分為礦山服務組,電廠服務組,污水及空氣凈化服務組,電氣組,服務全國80%的電廠脫硫設備。

    售后服務部主要職責是對客戶產品使用、安裝調試、故障排除及現場維護的培訓與指導工作。售后工程師均甄選至機械類相關專業畢業生,在公司經過專業的技術培訓,并且在多個現場經過實習。所以售后工程師除了具備專業的技能外還擁有豐富的實戰經驗,對于現場出現的各種問題都能夠給予專業的技術指導,給客戶提供優質的售后服務。

    售后服務的流程大致可分為三個階段包括安裝、調試、投料運行。設備從投料運行之日起開始質保。在質保期內,售后人員還予以提供故障排查,設備維護,以及故障解除方案等服務。

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